Milyen szerkezeti változások következnek be a hőálló acélban magas hőmérsékleten?

A következő szerkezeti változások történtek:
1. Karbid szferoidizálás. Magas hőmérsékleten a perlit-karbidok pelyhesből gömb alakúvá alakulnak, és az acél kúszási szilárdsága az átalakulás után csökken.
2. Grafitizálás. A hőálló acélban lévő cementit magas hőmérsékleten könnyen vasra és grafitra bomlik.
3. Ötvözőelemek hígítása szilárd oldatban. A hőálló acélok atomi diffúziós kapacitása magas hőmérsékleten megnő, ami az ötvözőelemek újraeloszlását eredményezi a szilárd oldatok és a karbidok között. A kúszást a hosszú ideig tartó magas hőmérsékletű környezetben történő munkavégzés is okozza. Hőálló acél Ötvözött acél nagy szilárdsággal és jó kémiai stabilitással magas hőmérsékleten.
Az oxidációálló acél általában jó kémiai stabilitást igényel, de a terhelés viszonylag alacsony. A hőszilárd acélhoz nagy magas hőmérsékleti szilárdság és ennek megfelelő oxidációállóság szükséges. A hőálló acélt gyakran használják kazánok, gőzturbinák, erőgépek, ipari kemencék és olyan alkatrészek gyártásához, amelyek magas hőmérsékleten dolgoznak olyan ipari ágazatokban, mint a repülés és a petrolkémia. A magas hőmérsékleti szilárdságon, valamint a magas hőmérsékleten oxidációval és korrózióval szembeni ellenálláson túlmenően ezek az alkatrészek megfelelő szívósságot, jó megmunkálhatóságot és hegeszthetőséget is igényelnek, valamint bizonyos szerkezeti stabilitást igényelnek a különböző felhasználások szerint. Ezen kívül néhány új, alacsony króm-nikkeltartalmú oxidációnak ellenálló acélt fejlesztettek ki.