Hőkezelési eljárás a magas krómtartalmú öntöttvas tulajdonságainak javítására
Jul 07, 2023| A magas krómtartalmú öntöttvas a magas krómtartalmú fehér kopásálló öntöttvas rövidítése. Ez egyfajta kopásálló anyag, kiváló teljesítménnyel és széles körben értékelt. Sokkal nagyobb kopásállósággal rendelkezik, mint a közönséges ötvözött acélé, és sokkal nagyobb a szívóssága és szilárdsága, mint a hagyományos fehér öntöttvas. Ugyanakkor jó magas hőmérséklet- és korrózióállósággal is rendelkezik, kényelmes gyártással és mérsékelt költséggel kombinálva, így ez az egyik legkiválóbb kopásgátló anyag. A magas krómtartalmú öntöttvas széles körben használatos a bányászatban, a cementben, az elektromos áramban, az útépítő gépekben, a tűzálló anyagokban stb. Általában béléslemezekben, kalapácsfejekben és köszörűgolyós anyagokban használják; az 1980-as évek óta széles körben alkalmazzák a sörétfúvó gépek kamrájában. A robbantógépek pengéinek és béléseinek gyártása pedig hatékonyan megakadályozhatja, hogy a nagy sebességű és sűrű lövedéksugarak behatoljanak az acélhéjba. Az öntött, magas krómtartalmú öntöttvas használata során azonban a keményfémek gyakran leesnek, ami a munkadarab elégtelen kopásállóságát eredményezi, és a hagyományos hőkezelési eljárás, az edzés és a temperálás könnyen torzulást és repedést okozhat nagy méreteknél. öntvények.
A Jiangsu Egyetem Anyagtudományi és Mérnöki Iskolája a szigorítás alkalmazását javasolta a magas krómtartalmú öntöttvas kioltási torzulásának és repedésének megakadályozására, és ezzel egyidejűleg a bainit szerkezetének egy részét is megkapja, ezáltal javítva a magas öntöttvas keménységét és kopásállóságát. króm öntöttvas, és javítja a szívósságát a szerkezeti beállítással, hogy elérje a szilárdság és a szívósság ésszerű kombinációját, és jó eredményeket ért el. Az általuk használt magas krómtartalmú öntöttvas összetétele: 2,6%C-19,6%Cr-1,7%Mo-0,9%Ni-1,1% V-74.1%Fe (tömegtört), az ausztenitesítési hőmérséklet 950 fok, a tartási idő 2 óra; az izoterm oltósófürdő 50% KNO3+50% NaNO3 vegyes sót alkalmaz, az izoterm hőmérséklet 280 fok, az izoterm idő 2,5 óra.
A szén és a króm az ausztenitesítési folyamat során másodlagos karbidok formájában válik ki az ausztenitből, majd az ezt követő izoterm folyamatban az alsó bainites ferrit a szemcsehatárok közelében vagy a szemcséken belül kiürül. Szénzónák képződnek. Az alacsony izoterm hőmérséklet miatt több szén szilárd-oldódik ki az alsó bainites ferritben. Ezért az izoterm idő meghosszabbodásával az alsó bainites ferritből karbidok formájában kicsapódik a szén, azaz ferritből és a benne eloszló karbidokból álló Acicularis szerkezet alakul ki. A minta ausztemperálás utáni mikroszerkezetének kimutatása azt mutatja, hogy a kapott magas krómtartalmú öntöttvas mátrixszerkezete martenzit + alsó bainit + visszatartott ausztenit.
Kutatásaik azt mutatják, hogy az ausztenitesítési hőmérséklet nagyban befolyásolja a végső tulajdonságokat. Ahogy az ausztenitesítési hőmérséklet 900 fokról 1000 fokra emelkedik, az ütési tulajdonságok 950 fokon tetőznek. Ennek az az oka, hogy amikor az ausztenitesítési hőmérséklet alacsony, a mátrix szerkezete a martenziten diszpergált másodlagos karbidokból áll, és az alsó bainit átalakulás a mintarészben 950 fokos ausztenitesítés után következik be, ami az ütési teljesítmény növekedését eredményezi. Ha az ausztenitesítési hőmérséklet magasabb, a másodlagos karbidok jelentősen megnőnek, a mátrixra gyakorolt hasító hatás fokozódik, és a szerkezet főként kemény és rideg martenzit, ami az ütési teljesítmény jelentős csökkenéséhez vezet.
A kopási teszt azt mutatja, hogy az ausztemperált minta kopási mértéke körülbelül 41%-kal csökken az öntött minta kopásához képest. barázda" lényegesen kisebb.
Röviden, a martenzit + alsó bainit + visszatartott ausztenit mátrix szerkezetét a magas krómtartalmú öntöttvas ausztemperálása után kapják, ami javítja a keménységet és az ütési teljesítményt. A minta teljes keménysége 60HRC; , az ütési teljesítmény körülbelül 20%-kal, a kopásállóság körülbelül 41%-kal nő, ugyanakkor a szilárdság és a szívósság jó kombinációja érhető el.

