Új típusú szinterező blokkolásgátló rácsrúd

Az üzemanyag szemcseméretének optimalizálása

Köztudott, hogy a szinterezési folyamatban a szilárd tüzelőanyag elégetése a fő hőforrás, a koksz pedig a fő szilárd tüzelőanyag a szinterező üzemben, és szemcseméretének különbsége meghatározó szerepet játszik a gyártási folyamatban. Az üzemanyag szemcseméret-összetételének javítása érdekében egyrészt meg kell követelni a dolgozóktól a helyszíni ellenőrzés gyakoriságának megerősítését, fokozott figyelmet kell fordítani az 1 #, 5 #, 6 # hevederes szállítószalag, szállítószalag működésének elégetésére, a vasalat időben történő tisztítására. Az idegen test fokozatos eloszlása, például a négyhengeres törőhenger felületének rendellenes kopásának elkerülése, egyidejűleg befolyásolja a berendezés élettartamát, az üzemanyag-részecskeméretet az okban; Másrészt a a bejövő kokszvég részecskeméret-összetétele. Mielőtt a kokszvég belép a betápláló tartályba, szelektíven < 1 mm-es előszitálást végez, hogy elkerülje a túlzott zúzást, ami a kevert érchez hozzáadott kokszvég túlzott finom szemcsemérete miatt befolyásolja a szinter dob szilárdságát.

Továbbfejlesztett folyamatműködés

A második negyedévbe lépés óta az egységes rendszer zökkenőmentes és stabil gyártása érdekében a szinterező üzem gondosan megszervezte és összehangolta a megállapodásokat, előzetesen átfogóan igazította és ellenőrzi a személyzetet, a berendezéseket és a gyártási szervezetet, és biztosította az egygép szabályos gyártását. miközben biztosítja a karbantartást.Először is, a műhelyben komoly folyamatfegyelem és folyamatműködés szükséges, az osztály rendszeres használata kommunikálni és elsajátítani a legújabb folyamatdokumentumokat, annak biztosítása érdekében, hogy mindenki tudja, mindenki fogja, a munka hatékonyságának javítása, a stílus megváltoztatása érdekében Másodszor, a gyártásellenőrző személyzetnek szigorúan be kell vezetnie a szinterezőgép működési modelljét, időben meg kell ragadnia, beállítania és vissza kell adnia mindenféle gyártási információt, jól kell összefoglalnia a gyártási folyamat problémáit, és jó munkát kell végeznie. a gyártásellenőrzés időben történő elvégzését, biztosítva a kétrendszerű működést, a stabil termelést és a termelés növelését.

Szigorú karbantartási minőség

A berendezések normál és hatékony működése a stabil termelés hosszú távú igényeinek kielégítésére.A 60-napos karbantartási munkában a szinterező üzem a finomgazdálkodás koncepciójával kombinálva folyamatosan erősíti a karbantartási folyamat kontrollját, finomítja a karbantartási projekteket, nagy figyelmet fordít a különféle szabályokra és előírásokra, és szigorúan végrehajtja a napi karbantartási értekezlet kiépítését.Különösen a nagyméretű égéstermék-permetezés, gyújtás kemencecsere karbantartási kiszervezés projekt minőségellenőrzése esetén a gyárvezető felelős a, mérnöki részlegért, berendezés részleg és a megfelelő kapcsolódás a műhellyel, "ember-ember" "fix pont" erőteljes intézkedések megtétele, szabványok betartása, ismételt elfogadás, folyamatminőség-ellenőrzés biztosítása, magas krómtartalmú kemence rostély élettartamának biztosítása, felemelkedés szilárd alapot teremt a szinterezési hozam és a minőség számára.

A nyomon követés során a szinterező üzem szilárdan hisz, szembenéz a kihívásokkal, minden mechanizmust saját fejlesztésének versenyelőnyévé alakít, gyakorlatba ülteti a "hozzájárulások összehasonlítása és a stílusváltás" speciális oktatását, befelé fordítja a pengét, megtalálja. hiányosságok pótlása, hiányosságok pótlása, a részletekre való odafigyelés, a szinterelő rostélyindex újbóli megvalósítása és előmozdítása, hogy új szintre jusson.