Az öntudományi tudomány állkapocskapocs mögött

 

Termékeink

 

 

 

Az állkapocs -zúzó állkapocs -lemezek előállítása a fejlett öntödei mérnöki munka kritikus alkalmazását jelenti, ahol a kohászati ​​szakértelem megfelel a gyakorlati tartóssági igényeknek. Ezeket az alapvető összetevőket rendkívüli hatások, kopás és tömörítésnek vetik alá működési életükben, így gyártási folyamatuk gondosan ellenőrzött tudományt jelent. A teljes út az alapanyagoktól a kész kopásig a pontos döntésektől függ a casting minden szakaszában.

Az anyagkiválasztás az alapvető lépés, amikor az austenit mangán acél áll, mint a páratlan munkavégzési képességének domináns választása. Ez az acél, amely a mangán 11–14 százalék közötti egyedi tulajdonsággal rendelkezik, egyre nehezebbé és kopásállóbbá válik a zúzási folyamat során. Ez az önmegújuló ingatlan kivételes szolgálati élettartamot biztosít magas stressz körülmények között. Az alacsonyabb ütközési erőkkel rendelkező erősen koptató anyagokat tartalmazó alkalmazásokhoz az alternatív ötvözetek, például a magas krómfehér vas vagy a martenzites acélok gyakran választják ki a kiváló kopásállóságukhoz, bár bizonyos fokú keménységet áldozhatnak.

Az öntési folyamat azzal kezdődik, hogy létrehozzák az állkapocs -lemez másolatát, amelyet gyakran fából vagy fémből készítenek. Ezt a mintát arra használják, hogy benyomást keltsen a kiváló minőségű öntödei homokban, vegyes kémiai kötőanyagokkal keverve egy Nobake -módszernek nevezett folyamatban. Ez a technika biztosítja, hogy a penész megőrizze alakját, és kiváló dimenziós pontosságot és felületet biztosít az állkapocs komplex geometriájához. A penészszerelvény tartalmaz egy kapu és emelők rendszerét, amelynek célja az olvadt fém zökkenőmentes áramlása az üregbe és az öntvény táplálására, mivel ez megszilárdítja a zsugorodási hibákat.

Az olvasztást elektromos ívben vagy indukciós kemencékben végezzük, ahol az acélhulladék és a ferroalloyok töltését az 1500 Celsius fokot meghaladó pontos hőmérsékletre melegítik. Az olvadt fém elemzés kritikus jelentőségű ebben a szakaszban a technikusok spektroszkópos elemzéshez vesszük a mintákat annak ellenőrzésére, hogy a kémiai összetétel a kemence megcsapolása előtt a meghatározott határokon belül van -e. Az olvadt fémet ezután ellenőrzött módon öntik a penészüregbe, hogy elkerüljék a zárványokat és a gázhibákat.

A megszilárdulási fázis talán a legkritikusabb meghatározó tényező az állkapocsok belső integritásának. A fémhűtés sebességének ellenőrzésének sebessége a finom egységes gabonaszerkezet elősegítése érdekében, amely javítja mind az erőt, mind a keménységet. A gyors vagy egyenetlen hűtés belső feszültségekhez és durva szemcsék kialakulásához vezethet, amelyek veszélyeztetik az alkatrészek mechanikai tulajdonságait. Miután a casting eléggé lehűl, a homokformából kiszabadul. A nyers öntvény továbbra is a kapu és a emelők hálózatához kapcsolódik, majd a tisztító osztályba költözik, ahol ezeket a függelékeket vágással és őrléssel távolítják el.

A mangán acél állkapocsokhoz a hőkezelés nem választható, hanem átalakító szükségesség. Az öntött szerkezet törékeny, és oldat -izzító kezelést igényel, amelyet gyakran vízkeményedésnek hívnak. Az öntvényeket 1000 és 1100 Celsius fok közötti hőmérsékletre melegítik, és elég hosszú ideig tartják, hogy a karbidok feloldódjanak az austenit mátrixba. Ezután gyorsan el van oldva vízpermetben vagy tartályban. Ez a gyors hűtés megakadályozza az öblítő karbidok kicsapódását, és kemény, egységes austenit mikroszerkezetet eredményez, amely keményen működni fog. A végső megmunkálást a pontos méretek és a rögzítési pontok fúrása érdekében lehet elvégezni.

A minőségbiztosítás áthatolja a teljes folyamatot. A nem pusztító tesztelési módszereket, például a mágneses részecske -ellenőrzést vagy az ultrahangos teszteket alkalmazzák a felszín alatti hibák, például a zsugorodási porozitás vagy a repedések észlelésére, amelyek korai meghibásodást okozhatnak. A kezdeti kémiai olvadék minden lépését a végső ellenőrzésig aprólékosan dokumentálják és ellenőrzik. Az eredmény nem csupán egy darab fémdarab, hanem egy erősen tervezett kopóelem, amelynek célja a hatalmas erők ellenállása, biztosítva az optimális zúzási hatékonyságot és a megbízhatóságot a legigényesebb bányászati ​​és összesített feldolgozási műveletek során. Az állkapocs mögötti öntudományi tudomány igazolja a zúzóipar gerincének felépítéséhez szükséges pontosságot és szakértelmet.