A bevonatos homok öntési eljárás bemutatása

A bevonat homoköntési folyamata javítja az öntvények minőségét a gyanta bevonási technológián keresztül, amely magában foglalja a nyersanyagok előkészítését, a homokkeverést, a fóliázást, a homok lövését, a kupak eltávolítását, a tisztítást és a feldolgozást, valamint a minőségellenőrzési folyamatokat. Az eljárást széles körben használják az autóiparban, a légi közlekedésben és más iparágakban, és javíthatja az öntési teljesítményt és csökkentheti a hibákat.
1. A bevonatos homok öntés folyamatának áttekintése
Az érmezett homoköntés egy széles körben használt öntési eljárás, főként az autóiparban, a repülésben, a gépekben, az elektromos áramban, a kohászatban és más iparágakban. Ez a folyamat a fóliatakarás technológiáját alkalmazza, és a gyantát a homok felületére magas hőmérsékletű hevítési módszerrel borítják, hogy kemény héjat képezzenek. Ez a ház jó folyékonysággal, szilárdsággal és hőállósággal rendelkezik, ami hatékonyan javíthatja az öntvény minőségét és teljesítményét.
2. Érmezett homok öntési eljárás
1. Készítse elő az alapanyagokat
A bevonatos homoköntvény alapanyagai főként nyers homokot, gyantát, szkleroagenst és egyéb adalékanyagokat tartalmaznak. A nyers homok az öntés alapanyaga, általában kvarchomok vagy cirkonhomok felhasználásával; a gyanta a fóliatakarás technológia kulcsanyaga, a közönséges gyanta a fenolgyanta, a furángyanta; keményítőszer és egyéb adalékok a kötési idő beállításához és az öntvény teljesítményének javításához.
2. Vegyes homok
A nyersanyagokat meghatározott arányban összekeverik, és a keverőn keresztül teljesen összekeverik, hogy a gyanta egyenletesen oszlik el a homok felületén. A homokkeverés során ügyelni kell a homok hőmérsékletének szabályozására, nehogy túl magas vagy túl alacsony befolyásolja a fóliatakarás hatását.
3. Fedje le a fóliát
A kevert homokanyagot a fóliatakaró gépbe helyezik, magas hőmérsékletű hevítés és nyomáskezelés után a gyanta megolvad és behatol a homokszemcsékbe, vékony filmet képezve. A filmbevonási folyamat során a hőmérsékletet és a nyomást ellenőrizni kell a film integritásának és vastagságának biztosítása érdekében.
4. Homoklövészet
A fóliával bevont homokot a homokszóró gépbe töltik, és a homokot bizonyos nyomás alatt a formába lövik, hogy az öntvény prototípusát képezzék. A homokfúvás során a nyomást stabilan kell tartani, hogy megakadályozzuk a homokszivárgást vagy az elégtelen feltöltést.
5. Vegye le a héjat
Miután az öntvény lehűlt, vegye ki a formából, távolítsa el a felesleges homokot a felületről, és tegye szabaddá a teljes öntési felületet. Kerülje el az öntvényfelület sérülését a hámozás során.
6. Tisztítás és feldolgozás
Az öntvényt megtisztítják és feldolgozzák, hogy eltávolítsák a hibákat, például a sorját és a repülő oldalt, hogy megfeleljen a végtermék követelményeinek. A megfelelő szerszámokat és folyamatparamétereket a tisztítás és a feldolgozás során kell kiválasztani, hogy elkerüljük az öntvény károsodását.
7. Minőségi vizsgálat
Végezzen öntvényminőség-ellenőrzést, beleértve a méretet, a megjelenést, a belső szerkezetet stb. A minőségi teszt elvégzése után csomagolható és tárolható.